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软管泵失效的影响因素

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软管泵是在及其复杂的运行环境下工作的,核心部件橡胶软管本身是一种复合材料,由内外胶层及中间的尼龙帘线层共同胶合而成。工作过程中胶管不但存在与挤压滚轮的相互作用,而且由于输送液体的粘度很大并且流体中往往存在大颗粒、高硬度的石块,沙子等物质,这就使定量的分析非常困难,软管泵工作过程的精确建模也具有很大难度。因此,定性的分析工作必不可少。

软管泵软管采用特殊橡胶制成,外层是耐磨及耐油性能好的丁腈橡胶,内层是耐腐蚀耐磨性能良好的天然橡胶,中间层则由4层线绳按平衡角呈螺旋状交互缠绕而成,且有良好的耐曲挠性和耐疲劳破坏性能。

软管泵在运行中,软管受到滚轮的挤压力和摩擦力作用,以及浆料的冲击、挤压和摩擦力的作用。经过生产实地考察和资料介绍,软管泵的失效主要是软管失效,而其他机件很少损坏,也基本不需要日常维护保养。

软管泵的失效主要有以下几种形式:

1、疲劳性破坏

2、摩擦磨损

3、撕裂性破坏

4、突发性爆破

疲劳破坏和摩擦磨损可看作软管正常失效,应从软管泵的设计参数等方面来考虑如何使正常失效变慢,即延长软管寿命,提高软管泵使用的经济性,降低生产成本。

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